1.0https://dresdner-pappe.de/enVolker_Lechlerhttps://dresdner-pappe.de/en/author/volker_lechlerrich600338<blockquote class="wp-embedded-content" data-secret="1Eg8jCoILb"><a href="https://dresdner-pappe.de/en/dresdner-pappe-herstellung">Dresdner Pappe – Herstellung</a></blockquote><iframe sandbox="allow-scripts" security="restricted" src="https://dresdner-pappe.de/en/dresdner-pappe-herstellung/embed#?secret=1Eg8jCoILb" width="600" height="338" title="“Dresdner Pappe – Herstellung” — " data-secret="1Eg8jCoILb" frameborder="0" marginwidth="0" marginheight="0" scrolling="no" class="wp-embedded-content"></iframe><script> /*! This file is auto-generated */ !function(d,l){"use strict";l.querySelector&&d.addEventListener&&"undefined"!=typeof URL&&(d.wp=d.wp||{},d.wp.receiveEmbedMessage||(d.wp.receiveEmbedMessage=function(e){var t=e.data;if((t||t.secret||t.message||t.value)&&!/[^a-zA-Z0-9]/.test(t.secret)){for(var s,r,n,a=l.querySelectorAll('iframe[data-secret="'+t.secret+'"]'),o=l.querySelectorAll('blockquote[data-secret="'+t.secret+'"]'),c=new RegExp("^https?:$","i"),i=0;i<o.length;i++)o[i].style.display="none";for(i=0;i<a.length;i++)s=a[i],e.source===s.contentWindow&&(s.removeAttribute("style"),"height"===t.message?(1e3<(r=parseInt(t.value,10))?r=1e3:~~r<200&&(r=200),s.height=r):"link"===t.message&&(r=new URL(s.getAttribute("src")),n=new URL(t.value),c.test(n.protocol))&&n.host===r.host&&l.activeElement===s&&(d.top.location.href=t.value))}},d.addEventListener("message",d.wp.receiveEmbedMessage,!1),l.addEventListener("DOMContentLoaded",function(){for(var e,t,s=l.querySelectorAll("iframe.wp-embedded-content"),r=0;r<s.length;r++)(t=(e=s[r]).getAttribute("data-secret"))||(t=Math.random().toString(36).substring(2,12),e.src+="#?secret="+t,e.setAttribute("data-secret",t)),e.contentWindow.postMessage({message:"ready",secret:t},"*")},!1)))}(window,document); //# sourceURL=https://dresdner-pappe.de/wp-includes/js/wp-embed.min.js </script>Dresdner Pappe – Herstellung Produziert wurden die Dresdner Pappe und die anderen Christbaum-Verzierungen aus Karton und Pappe vornehmlich von Produzenten der Luxuskartonagen- und Cotillon-Industrie. Im Deutschen Reich waren hauptsächlich die Städte Dresden, Leipzig und Berlin diesbezügliche Produktionszentren. Die Firmen siedelten sich bewusst in Städten und nicht auf dem Land an. Dafür gab es zwei wichtige Gründe: Erstens der Produktionsstandort lag beim Konsumort[i]. Vornehmlich in Städten wurden viele Bälle, Karnevals- und sonstige Feierlichkeiten veranstaltet. Zweitens war die bessere Verkehrsanbindung durch die Eisenbahn entscheidend, die für den innerdeutschen Vertrieb bis hin zum weltweiten Export eine wichtige Rolle spielte. Die Firmen produzierten aus Papier, Karton und Pappe eine Vielzahl von Attrappen, Bonbonnieren, Christbaumdekorationen, Cotillon-Orden, Dosen, Fächern, Fantasiekostümen, Gegenständen für Cotillon-Touren, Karnevalsartikeln, Knallbonbons, Lampions, Masken, Spielzeugen oder Requisiten für Theater-Aufführungen und Festzüge. Die Hersteller kombinierten mitunter ihre Erzeugnisse noch geschickt mit anderen Stoffen, wie Gewebe, Metall, Glas, Naturfasern, Farben und Lacke, je nachdem, was der jeweilige Geschmack der Zeit gerade verlangte. Material Wenden wir uns zunächst einmal der Bezeichnung Dresdner Pappe zu. Ist der Begriff richtig oder müsste es nicht eigentlich genauer ‚Dresdner Karton‘ heißen? Der Unterschied zwischen Karton und Pappe liegt im Gewicht pro m², aber die Grenzen hierbei sind durchaus fließend. Alles unter 150 g/m² wird als Papier bezeichnet. Bei einem Gewicht ab 150 g/m² bis zu 500 g/m² spricht man von Karton. In dem Gewichtsbereich zwischen 500 und 600 g/m² kann man von Karton wie auch von Pappe sprechen. Alles ab 600 g/m² wird ausschließlich als Pappe bezeichnet. Das Gewicht des Ausgangsmaterials für die Dresdner Pappe Stücke dürfte im Bereich zwischen 150 und 600 g/m² liegen. Das bedeutet, dass man, weil man das genaue Ursprungsgewicht des Herstellungsmaterials nicht kennt, bei den Dresdner Pappe Stücken sowohl von Karton als auch von Pappe sprechen kann. Da sich die Bezeichnung Dresdner Pappe eingebürgert hat, wollen wir dabei bleiben. Die zwei Dresdner Pappe Objekte, welche in Köln untersucht wurden. Die Materialstärke der Stücke liegt im Durchschnitt zwischen 0,30 und 0,95 Millimeter. Eine von mir in Auftrag gegebene Untersuchung zweier Dresdner Pappe Objekte durch Frau Kerstin Johanna Merz vom Institut für Restaurierungs- und Konservierungswissenschaften der Fakultät für Kulturwissenschaften der Technischen Hochschule Köln ergab, dass die damals verwendete Pappe beziehungsweise der Karton aus einem Fasergemisch, in dem Holzschliff, Halbzellstoff- und Zellstofffasern enthalten sind, bestand. Durch die weitere Untersuchung konnte festgestellt werden, dass die Pappe durch das Zusammenpressen verschiedener feuchter Papierbahnen (ohne zusätzliche Verleimung) hergestellt wurde. Das Zusammenpressen der feuchten Papierbahnen ohne Verwendung von Leim führte dazu, dass sich die verschiedenen Schichten der Papierbahnen weniger stark miteinander verbanden. Unter dem Mikroskop wird dies deutlich. Bei den untersuchten Dresdner Pappe Stücken zeigte sich, dass sich das Material im Laufe der Zeit in geringem Maße auffächern kann. Prägeverfahren Die Herstellung der dreidimensionalen Objekte erfolgte im Prägeverfahren. Hierfür brauchte man einen zweiteiligen Prägestempel. Wollte man einen Stempel herstellen, benötigte man zunächst eine glattgeschliffene Metallplatte. In diese wurde zunächst das gewünschte Motiv oder die Form negativ und seitenverkehrt eingraviert. Die Gravur war filigranste Handarbeit und wurde nur von einer kleinen Gruppe von Spezialisten beherrscht. Dieser so gefertigte erste Teil des Prägestempels nennt man Matrize. Der zweite Teil, die Gegendruckform, in der das gewünschte Motiv oder die Form seitenrichtig eingraviert war, wurde Patrize genannt. Die aus Metall produzierten Stempel eigneten sich für qualitativ hohe Ansprüche und waren sehr haltbar. Für ein Objekt, dass Vorder- und Rückseite hat, brauchte man also vier Prägestempel. Beispiel eines größeren Prägestempels (Länge 25 cm) für eine Lyra. Beispiel eines größeren Prägestempels (Länge 25 cm) für eine Lyra. Das Prägen selbst geschah, indem man zwischen die beiden Teile des erwärmten Prägestempels angefeuchtete Papierbahnen oder Karton legte. Die Feuchtigkeit und die Wärme waren wichtige Gesichtspunkte beim Herstellungsprozess. Wir müssen uns vergegenwärtigen, dass beim Prägedruck das verwendete Material gedehnt wird, was eine Verschiebung der Faserlage im Papier bedeutet. Durch die Befeuchtung konnte sich das Papier beim Druck gut an die Matrize schmiegen und somit den beim Herstellungsprozess auftretenden Kräften standhalten. War das Material dann wieder getrocknet, zeigte sich ein scharfer und beständiger Prägedruck. Die, wie im Falle der Dresdner Pappe, so geprägten Halbschalen von Gegenständen oder Tieren aus Karton wurden bei dem Herstellungsschritt durch den Stanzrahmen zudem ‚ausgeschlagen‘ oder beschnitten. Prägedrucke mit trockenem Material erwiesen sich als nicht vorteilhaft. Zum einem musste ein höherer Druck aufgewendet werden, um eine Prägung zu erzielen, zum anderen bestand die Gefahr, dass das verwendete Material reißt. Hinzu kam noch, dass die anfänglich vorhandenen scharfen Reliefornamente nach kurzer Zeit wieder begannen, an Schärfe zu verlieren oder zu verflachen. Oberflächen Die Oberfläche der Dresdner Pappe Stücke ist farbig oder silber- beziehungsweise goldkaschiert. Bis heute ist man sich in Sammlerkreisen nicht ganz sicher, wie dieser Metallglanz auf den Karton kam. Ich möchte in diesem Zusammenhang auf den Aufsatz von Frau Christina Nehrkorn-Stege: Vom Schmuck der Engel. Technologische Untersuchungen im Museum für Sächsische Volkskunst (2017)[ii] hinweisen. Sie ließ eine labortechnische Analyse von geprägten Schmuckborten aus Karton, die manchmal von Sammlern auch als Dresdner Pappe bezeichnet werden, vornehmen. Sie kam bei der Analyse zu dem Schluss, dass die Metallauflage bei den Formen auf dreierlei Arten möglich war. Erstens mit einer hauchdünnen Blattmetallauflage, zweitens mittels Bronzepulver und drittens durch das Auftragen galvanisch produzierter Metallschichten. Wenden wir uns zuerst den Möglichkeiten eins und zwei zu. Beliebt war im 19. Jahrhundert das Bronzepulver (bestehend aus Kupfer und Zink) als Blattmetallersatz. Das Bronzepulver wurde fast ausschließlich mithilfe flüssiger oder pulverförmiger Grundiermittel aufgetragen und mit dem Heißdruck-Verfahren verarbeitet. Wurde zunächst Bronze verwendet, so ging man im Laufe der Zeit auf Blattgold über. Grund hierfür war unter anderem, dass der Bronzedruck fast immer einen trüberen, wenig glänzenden Metallton zeigte, wohingegen das Blattgold mit vollem, reinen Metallglanz wirkte. Der Begriff ‚Blattgold‘ ist etwas irritierend. Mit Blattgold wurden damals sämtliche zum Druck oder Prägen verwendeten goldfarbigen Blattmetalle bezeichnet. Völlig reines Gold wurde nie verwendet, sondern es waren immer unechte Legierungen. Das ‚Gold‘ enthielt stets andere Metalle, häufig Kupfer, Zink und Silber. Je nach Verhältnis der Beimischung konnte der Farbton angepasst werden. Bei den häufiger vorkommenden silberkaschierten Dresdner Pappe Stücken wurde ebenfalls nie echtes Blattsilber benützt, da es zuhttps://dresdner-pappe.de/wp-content/uploads/2022/10/1-Bild_DSF9137-1024x519.jpg